承插焊接頭選型
簡(jiǎn)介
對(duì)焊式壓力表接頭,內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭,內(nèi)外絲壓力表接頭,變送器轉(zhuǎn)換接頭主要是在變送器,壓力表管道,氣源分配器,各種氣源管道中連接的主要接頭之一,一般可以用作轉(zhuǎn)換的作用,所以也叫內(nèi)外絲轉(zhuǎn)換接頭,內(nèi)絲和外絲都可以做成公制螺紋,英制螺紋,美制螺紋等,主對(duì)焊式直通終端接頭,內(nèi)外絲轉(zhuǎn)接頭,內(nèi)外絲壓力表接頭,變送器轉(zhuǎn)換接頭主要規(guī)格有1/2NPT(F)-M20*1.5(M),1/2NPT(M)-M20*1.5(F),G1/2內(nèi)-M20*1.5外,G1/2外-M20*1.5內(nèi)
1/2NPT(M)-M20*1.5/14對(duì)焊式直通終端活接頭螺紋主要有:G1/4,G1/2,G3/4,G1",ZG1/4,ZG1/2,ZG3/4,ZG1",1/4NPT,1/2NPT,3/4NPT,1"NPT
承插焊接頭選型
兩焊件相對(duì)平行的接頭稱為對(duì)接接頭，這種接頭從力學(xué)角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應(yīng)力集中較小，能承受較大的靜載荷或動(dòng)載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中采用多的一種接頭型式。
區(qū)別：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn)，以確保無(wú)泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便
安裝：
1、旋轉(zhuǎn)接頭在搬運(yùn)和存放過(guò)程中應(yīng)避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。
2、盡可能裝機(jī)同心，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致。
4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），絕對(duì)禁止剛性連接。
5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長(zhǎng)使用壽命。
6、內(nèi)管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
7、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應(yīng)恰當(dāng)，一般桿直徑應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm，以免影響旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補(bǔ)償。
